噴涂作業常見問題及解決方法
現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,機箱噴塑,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚解決方法:注意現場濕度,可添加防白水,阻止泛白現象發生;按比例調制,一次噴涂不可太厚
熱噴涂工藝對材料的性能要求
為在噴涂過程中保持其優良性能,噴涂材料須有良好的熱穩定性,要求在噴涂焰流的高溫下不揮發、不升華、不分解,也不發生有害的相變。
造成掉塑的因素有以下幾個方面:
1、磷化膜嚴重發黃、發花。在電子顯微鏡下觀察可以發現:發黃、發花的磷化膜層結晶不規則。
2、局部沒有磷化膜。這樣的膜層會造成掉塑。
3、固化烘箱溫度過高或過低。
固化烘箱溫度過低,會造成環氧聚酯粉末交連不完全。
固化烘箱溫度過高,會使環氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發脆,噴塑廠,抗沖擊能力下降,出現掉塑現象。
粉末靜電噴涂的前期處理工作
脫脂潔凈后,機柜噴塑,需求對工件外表停止徹底水洗,蚌埠噴塑,避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜質對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置,
磷化是大幅度進步金屬外表涂層耐腐蝕性的一種簡單牢靠、費用低廉、操作便當的工藝辦法。按磷化液的磷酸鹽分類,有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系,此外,磷酸鋅鹽中還有加鈣的鈣系,加錳、鎳的'三元磷化'體系等。
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